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Sin embargo, la placa laminada en caliente tiene un acabado gris tedioso, mientras que la laminada en frío tiene un acabado más brillante y limpio. Son mejores para características en las que puede haber una oportunidad continua de corrosión. Los accesorios de tapa de tubo de acero aleado también se utilizan en la minería, trituradoras, equipos de reciclaje, elevación y producción de equipos agrícolas. La ventaja de este tipo de metal resistente a la abrasión es que la vida útil de la maquinaria, los edificios o la planta puede prolongarse significativamente. Disponible en tolerancias variadas Las propiedades dimensionales, de suelo y dimensionales se diagnostican en gran medida por su máxima solidez y belleza.
Mientras tanto, el uso de metal resistente al clima también hace que dicha fuente tenga una vida útil más larga. Como sugiere su nombre, sus millas se usan regularmente en la fabricación de calderas y recipientes para aplicaciones de bajo estrés. Está disponible en una gran cantidad de grados y espesores y se produce con un tacto totalmente agradable, diseñado para hacer frente a la tensión interna en calderas y válvulas. Los accesorios de tapa de tubo de aleación de Inconel se describen por tener una variedad específica o una cantidad mínima específica de elementos adicionales, dependiendo de la aleación. Dichas aleaciones, mientras se mezclan en compañía de boom metálico, la dureza, la resistencia química y la resistencia de tuberías y tubos.
Tamaño imperial | 1/2″ a 2″ |
Estándar dimensional | ASME/ANSI B 16.9 |
Tamaño del tubo | 1/16" DE a 2" DE, 2 mm DE a 50 mm ODe |
Hilo | NPT, BSP, BSPT, UNF, ISO, SAE, MS, AN, extremos para soldar, etc. |
Clasificación de presión | 6000PSI para acero inoxidable, 300/1000/3000PSI para latón |
Calificaciones de temperatura | Hasta 1000 °F (537 °C) |
Acero inoxidable : ASME / ASTM SA / A403 SA / A 774 WP-S, WP-W, WP-WX, 304, 304L, 316, 316L, 304/304L, 304H, 316H , 316/316L, 321, 330, 347, 309/S, 310/S, 317/L, 333, 410/S, DIN 1.4301, DIN1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404
Dúplex & Acero súper dúplex: ASTM/ASME A/SA 182 UNS F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61, S31803, S32205, S32550, S32750, S32760, S32950
Acero aleado : ASTM SA182 – E25, E26, E27, E28, E29B, E30B, E39B, E40B, E36B, E36C, E41B, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4340, 42CRMO4, 16MNCR5 , 20MNCR5, 21CrMoV57, EN353, EN354, F11, F22, F91, F9, P11, P22, P91, P9, P5, P92, EN42J, EN8, EN19
Acero al carbono: ASTM A234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 & WPHY 70
Aleación de níquel : Níquel 200, Níquel 201
Monel : Monel 400, Monel K500
Inconel: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718
Incoloy : Incoloy 800, Incoloy 800H, 800HT
Hastalloy : Hastalloy B2, Hastalloy B3, Hastalloy C22, Hastalloy C276, Hastalloy X
Titanio : Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr11
Cobre : ASTM SB 61, SB62 , SB151 , SB152 UNS No. C 70600 (Cu-Ni 90/10), C 71500 (Cu-Ni 70/30), UNS No. C 10100, 10200, 10300, 10800, 12000, 12200