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Cliente exitosa en todo el mundo
Son metales austeníticos con la ayuda de una forma de obtener una resistencia a la oxidación de temperatura adecuadamente extendida. Son excelentes para exposición continua a 2100 °F y suministro esporádico hasta 1900 °F. Los contenidos extendidos de Ni y Cr permiten protegerse contra la oxidación en suministro continuo a temperaturas de hasta 2200 °F, siempre que los gases de azufre reductores no estén en asistencia. Sin embargo, debido a su alto contenido de cromo y níquel medio, podría utilizarse en entornos que contienen una cantidad asequible de azufre. Da una resistencia a la fluencia de temperatura prolongada y tiene una resistencia a la corrosión popular superior. También tienen una extraordinaria resistencia a las atmósferas tanto degradantes como carburantes.
Probablemente son susceptibles al agrietamiento por corrosión por deformación por cloruro y son fáciles de fabricar. Se utilizan en varias aplicaciones, incluidos los entornos de combustible que contienen azufre, los aparatos de sal fundida, los tubos de recuperación de calor, los intercambiadores de calor y mucho más. No se puede endurecer con la ayuda del tratamiento térmico, y también son muy resistentes a la corrosión. Las aplicaciones típicas son que se utilizan en aditivos para hornos, aditivos para quemadores de aceite, cajas de carburación, intercambiadores de calor, plantillas y cestas de tratamiento térmico, cordeles y electrodos de relleno de soldadura, etc. También se utilizan para diferentes aplicaciones junto con equipos químicos, Perno y tuerca, Aditivos mecánicos utilizados en forma de resistencia a la corrosión, Recipiente a presión y más.
Especificación | Detalles |
---|---|
Estándar de diseño | API 602/ASME B16.34 |
Gráfico de presión/temperatura | ASME B16.34 |
Estándar de prueba | API 598 |
Detalles de brida | ASME B16.5 |
Detalles del extremo de soldadura a encaje | ASME B16.11 |
Detalles del extremo de soldadura a tope | ASME B16.25 |
Detalles del extremo del tornillo | ASME B1.20.1 |
Rango de tamaño | 1/2″ – 2″ (DN15 – DN50) |
Clase ASME | 150 – 1500 |
Materiales | A105/LF2/F5/F9/F11/F22/ F316/F304/F316L/F321/F51/ F55 |
Adornos | F6a/F316/F304/F316L/F321/ F51/F55/Inconel/Stellied o Revestimiento duro |
Termina | Extremos de brida, extremo de soldadura por encastre, Extremo atornillado, Extremo de soldadura a tope |
TAMAÑO | SOLDADURA ATORNILLADA/SOCKET | |||||||
EN | MM | A | B | E | ∅F | ∅G | H | ∅J |
1/2″ | 15 | 85 | 10 | 13 | 22.0 | 9.0 | 150 | 78 |
3/4″ | 20 | 90 | 13 | 13 | 27.5 | 12.0 | 165 | 78 |
1″ | 25 | 105 | 13 | 13 | 34.0 | 17.5 | 185 | 100 |
1.1/2″ | 40 | 128 | 13 | 25 | 48.5 | 29.5 | 239 | 142 |
2″ | 50 | 142 | 16 | 25 | 61.1 | 35.0 | 248 | 142 |
TAMAÑO | CLASE: 150 | ||||||
EN | MM | A | ∅C | ∅D | ∅M | N | PCD |
1/2″ | 15 | 108 | 35 | 89.0 | 16 | 4 | 60.4 |
3/4″ | 20 | 118 | 43 | 98.5 | 16 | 4 | 7.0 |
1″ | 25 | 127 | 51 | 108.0 | 16 | 4 | 79.2 |
1.1/2″ | 40 | 165 | 73 | 127.0 | 16 | 4 | 98.5 |
2″ | 50 | 203 | 92 | 152.0 | 19 | 4 | 120.6 |
TAMAÑO | CLASE: 300 | ||||||
EN | MM | A | ∅C | ∅D | ∅M | N | PCD |
1/2″ | 15 | 152 | 35 | 95.0 | 16 | 4 | 66.5 |
3/4″ | 20 | 178 | 43 | 117.0 | 19 | 4 | 82.5 |
1″ | 25 | 20.3 | 51 | 124.0 | 19 | 4 | 89.0 |
1.1/2″ | 40 | 229 | 73 | 155.5 | 22 | 4 | 114.3 |
2″ | 50 | 267 | 92 | 165 | 19 | 8 | 127.0 |
Parte | Acero al carbono | Acero de baja temperatura | Acero inoxidable |
Cuerpo | ASTM A 105N | ASTM A 350 Gr. LF2 | ASTM A 182 Gr. F316 / F304 |
Anillo de asiento | AISI410/ SS304 / SS316 | SS316 | SS304, SS316 |
Enchufe | AISI410/ SS304 / SS316 | SS316 | SS304, SS316 |
Husillo | AISI410 / SS304 / SS316 | A182 gr. F316 | A 182 Gr.F316 / F304 |
Junta | SPWG + (SS304 /SS316) | SPWG + SS316 | SPWG + (SS316/SS304) |
Capó | A105N | A 350 Gr. LF2 | Un 182 Gr. F316 / F304 |
Perno | A193 gr. B7, B7M | A 320 Gr. L7M, L7 | A193 Gr.B8M , B8 |
Embalaje | Grafito | Grafito | Grafito |
Tornillo | A193 gr. B7, B7M | A 320 Gr. L7M, L7 | A193 Gr.B8M , B8 |
Lavadora | Acero al carbono (Galvanizado) | Acero al carbono (Galvanizado) | Acero inoxidable |
Glándula Casquillo | AISI 410 / SS 304 / SS316 | SS316 | SS 316/304 |
Brida de prensaestopas | A 105N | A 350 Gr. LF2 | SS 316/304 |
Tuerca de perno de ojo | A194 Gr 2H, 2HM | A 194 Gr. 4L, 7M, 4 | A 194 Gr. 8MA, 8M |
Perno de ojo | A193 Gr B7 , B7M | A 320 Gr. L7M, L7 | A193 Gr.B8M , B8 |
Lavadora | Acero al carbono | Acero al carbono | Acero inoxidable |
Tuerca de rueda manual | Tuerca A194 Gr 2H , 2HM | A 194 Gr. 4L, 7M, 4 | A 194 Gr. 8MA, 8M |
TIPO DE PRUEBA | PRUEBA DE PRESIÓN | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
CLASE 150 | CLASE 300 | CLASE 600 | CLASE 800 | CLASE 1500 | ||
CARCASA HIDRO | Kg/Cm2 | 30 | 76 | 150 | 210 | 396 |
psig | 425 | 1080 | 2130 | 2960 | 5625 | |
ASIENTO HIDRÁULICO | Kg/Cm2 | 22 | 55 | 110 | 153 | 291 |
psig | 310 | 780 | 1560 | 2170 | 4125 | |
PRUEBA DE AIRE | Kg/Cm2 | 6.0 | 4 A 7 | 4 A 6 | ||
psig | 80 | 60 A 100 |