Vannes de collecteur en Inconel 601

Il présente une meilleure résistance à la fatigue dans l’eau de mer. Cependant, l'écrouissage de cet acier peut être réalisé en utilisant tous les procédés courants, cependant, la technique peut s'avérer difficile en raison de son temps d'écrouissage excessif. L'effet fournira aux vannes de collecteur UNS N06601 en alliage Inconel au sein de l'entreprise une plus grande durabilité et résistance. Pendant ce temps, le refoulement, le forgeage et les différentes capacités de connexion à ce produit peuvent être réalisés entre 982 degrés Celsius et 1 149 degrés Celsius. Par conséquent, il est recommandé que les températures ne dépassent plus cette plage, car elles pourraient éventuellement diminuer et s'écheller dans la limite de fonctionnement potentielle du matériau.

Lors du soudage à l'arc, une électrode constituée de cet alliage est utilisée pour traverser une pièce afin de fusionner les pièces ensemble. Les vannes du collecteur en alliage de nickel 601 créent une protection contre les gaz réducteurs dans la zone de l'arc. Pour une machine immédiatement moderne, la baguette ou la barre de soudage de cet alliage peut être une cathode pour un soudage de type filler ou une anode pour d'autres procédés de soudage. Pour une soudeuse à arc alternatif moderne, l’électrode de soudage de ces produits ne peut plus être considérée comme une anode ou une cathode. Il possède des propriétés de fatigue par érosion et de corrosion flottante avec une conductivité thermique avancée et un agrandissement thermique moindre que l'austénitique.